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卷筒标签印刷
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详细介绍

简介

卷筒标签,顾名思义是标签做成卷筒形式(或叫盘带标),做成卷筒形式的标签其中有个重要的目的是为了方便成卷打印产品型号、出厂日期、检验信息等。如果选用特殊的底胶,此类盘带标就可用于自动贴标机,用于自动化生产过程中。

此种标签以纸质不干胶。标识表面可印企业信息、LOGO、商标、查询信息等。卷筒标签是由格拉辛底纸连在一起的标签,通常用于商品流水线生产自动贴标用,面纸有铜板纸,玻理卡面、PVC、PET、激光蕾射等等,可配合全自动贴标机的一种标签形式,是现代商品生产中不可或缺的产品

卷筒标签分类

商品销售打印空白标

,常见的有超市、银行等单位打出来的小票,或商品出厂时贴的商品信息。通用用的是格拉辛、塑料材质的等透明性比较好的底线,可用热转印打印设备打印的材料。

流水线上商品标签

,这类标签事先印刷好商品相关信息,用自动贴标机以粘合剂把纸或标签粘贴在规定的包装容器上的设备。可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

自动贴标的卷筒标签的要求:

表面材料。

标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。

离型力。

也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。

底纸

。 也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。

加工质量

。 要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。

贴标机翘标现象的解决方法 贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:

卷筒标签贴标后会翅标的常用决解办法

增加标签的粘度

,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:

①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

②在贴标过程中控制标签的贴标压力。

③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。

尽量采用柔软的标签材料

,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

改变标签的形状

将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

消除静电的影响

贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。


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